螺旋管厂服务至上「合肥美德」

螺旋钢管施工方案注意事项1。首先就是焊接，螺旋钢管的接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。2．每支螺旋钢管在焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。3．在对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0。2倍壁厚，且不得大于2mm。4．对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；5。当***焊时，***焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。***焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。

螺旋钢管的焊缝处理方旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。1。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。2。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。

假如客户要求螺旋钢管不能在表面上有磕碰等损伤，可以思索在螺旋钢管之间采用维护安装。维护安装可以运用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。薄壁螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或许管外框架维护的措施。支架和外框的资料采用和螺旋钢管材质分歧的钢料。是专门熔炼出来的焊药。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧。